TRAINING 5S IN MANUFACTURING – PONDASI DASAR MENUJU WORLD CLASS MANUFACTURING
TRAINING BAGAIMANA MEMBUAT PROGRAM DAN IMPLEMENTASI 5S
TRAINING LANGKAH-LANGKAH PENERAPAN 5S
Pendahuluan
5S adalah suatu istilah dalam Bahasa Jepang yang merupakan singkatan
dari Seiri – Seiton – Seiso – Seikutse – Shitsuke yang dapat
diterjemahkan dalam Bahasa Indonesia menjadi 5R yaitu Ringkas
– Rapi – Resik – Rawat – Rajin.
5S adalah suatu konsep pengorganisasian lingkungan tempat kerja
menjadi suatu lingkungan yang tertata rapi, terstruktur dan
tervisualisasi sehingga akan menghasilkan ritme Kerja yang efisien,
cepat dan tepat sehingga akan berdampak pada Produktivitas yang tinggi
dan Mutu yang Stabil sesuai dengan keinginan pelanggan (Customer
Satisfaction).
* Dengan 5S, suasana bekerja akan lebih nyaman
* Dengan 5S, Productivitas akan naik rata-rata 30% bahkan sampai
dengan 60%
* Dengan 5S, Break Down mesin bisa di tekan sampai dengan Zero Break
Down
* Dengan 5S, Defect / Reject ratio akan turun sampai dengan 50%
* Dengan 5S, Zero Delay akan tercapai
Dengan telah diterapkannya 5S di dalam lingkungan kerja maka suatu
perusahaan akan siap untuk menerapkan program-program peningkatan
performance perusahaan lainnya seperti TPM (Total Productive
Maintenance), TQM (Total Quality Management) serta JIT (Just In Time).
Sehingga dapat dikatakan 5S adalah Pondasi / Dasar suatu perusahaan
untuk menuju Worl Class Company
Pokok Bahasan:
1. Konsep 5S, Definisi dan Sasaran 5S
2. Mengapa harus 5S
3. Penerapan 5S di pabrik yang terdiri dari Seiri – Seiton – Seiso –
Seiketsu – Shitsuke
4. Organisasi dan Peran Karyawan dalam penerapan 5S
5. Langkah-langkah penerapan 5S
6. Identifikasi area improvement
7. Alat-Alat bantu dalam penerapan 5S
8. Bagaimana membuat program dan implementasi 5S
9. Bagaimana me-maintain implementasi 5S
10. Kunci Sukses Penerapan 5S
Metode Pelatihan
Dialog Interaktif / Sharing
Diskusi Grup
Latihan di Kelas
Study Kasus
Lama Pelatihan
1 hari (7 jam)
Sasaran Peserta Pelatihan
Operator, Teknisi, Staff / Officer, Supervisor sampai dengan Manager
Workshop Leader :
Indro Agung Handoko
Beliau telah berkecimpung di dalam dunia industri kurang lebih 15
tahun. Maintenanance dan Produktifitas, 2 hal yang sangat berkaitan
dan saling menunjang telah dikembangkan menjadi suatu sinergi yang
hebat dalam suatu sistem manufacture.
Sejak tahun 1999 telah mempelajari dan mengetrapkan Konsep TPM dan
Kaizen di dalam suatu industri. Kelebihan dan kekurangan dari
implementasi TPM dan Kaizen ini telah dikenali dan diketemukan
solusinya.
Awal tahun 2003, mendapatkan Sertificate TPM Basic dari Jepang dan
disusul dengan penerimaan Sertificate TPM Advance juga dari Jepang
pada akhir tahun 2004. Penerimaan sertificate tersebut tidak diperoleh
secara teoritis saja tetapi juga dengan implementasi di Lapangan.
Tidak ketinggalan juga, Sertificate Kaizen Basic dan Advance juga
telah diperoleh pada tahun 2001 dan 2005.
Berbekal pengalaman yang mendalam dan sertificate yang diperoleh,
berbagai macam project telah berhasil dikerjakan dan berhasil dengan
sukses. Project tersebut antara lain:
1. Develop / training 25 group TPM dengan masing-masing group
beranggotakan 5-8 orang dari tahun 2003 – 2006. Secara overall
dengan TPM berhasil menurunkan Break Down rata-rata 15%, bahkan
ada yang mencapai 40%.
2. Develop / training 8 group Kaizen dengan masing-masing group
beranggotakan 5-8 orang dari tahun 2001 – 2006. Secara overall
dengan Kaizen, produktifitas dapat ditingkatkan rata-rata 20%.
3. Presentasi tentang Keberhasilan TPM di Jepang pada tahun 2005.
4. Pada November 2006 mendapat Medali Perak pada ICQCC, suatu
konvensi international tentang QCC / SGA.
5. Pada Februari 2007 menjadi pemenang ke-2 dalam lomba Best Practice
Competition yang diselenggarakan oleh Omron Head Quarter di
Kyoto-Japan.
6. Sekarang sudah bergabung dengan ISSI Training dan Selnajaya
Training sebagai Ascociate Trainer dan Productivity Consultant.
JADWAL TRAINING TAHUN 2023
17 – 18 Januari 2023
14 – 15 Februari 2023
20 – 21 Maret 2023
4 – 5 April 2023
16 – 17 Mei 2023
20 – 21 Juni 2023
17 – 18 Juli 2023
15 – 16 Agustus 2023
25 – 26 September 2023
17 – 18 Oktober 2023
21 – 22 November 2023
27 – 28 Desember 2023
Metode Training
- Tatap Muka/offline
- Online via zoom
Kota Penyelenggaraan jika offline :
- Bandung
- Jogjakarta
- Surabaya
- Jakarta
fasilitas yang didapatkan
- Training Kit Eksklusif
- Tas
- Name Tag
- Modul
- Flash disk
- Ballpoint
- Block Note
- Souvenir
- Harga yang Reliable
- Trainer Kompeten di bidangnya
- Pelayanan Maksimal untuk peserta
- Penjemputan dari dan ke bandara
Investasi :
Public training : Rp. 4.500.000 (minimum 3 pax)
In House Training : on Call